电火花使用说明 | 电火花放电频率是多少

1. 电火花放电参数设置表

可以用铜加工钢；用钨铜可以加工铜；但钨铜比较贵；普通黄铜加工铜件的话比较慢；但要注意系统设置里的放电极性问题；如果反了的话；被加工的就是铜公了

2. 电火花电流设置

没有其它杜芬火花机参数怎么调，只有以下答案。

对于不同的火花机，具体表示每个参数的含义可能不一样，但大致来讲，影响火花机放电的主要参数如下：

1、放电电流，电流越大，表面粗糙度越差。放电电流大小的选择和电极的表面投影面积，放电间隙有关，通常情况下，铜工电流不超过5A/MM2。

2、放电间隙。一般来说，单轴机的放电间隙会比三轴机的小，因为单轴没有摇动，三轴要摇动。这是要特别注意的地方。否则，在同等间隙的情况下，三轴机的加工效率可能会比单轴机的低。

3. 电火花使用说明

．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒

运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。

3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。

4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。

5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。

6．在正式加工前要校核程序的正确性。

7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。

8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。

4. 电火花放电频率是多少

是交流电。能产生火花那是火线与地线发生短路。

这种现象，容易造成人身伤亡事故。那么我们家里都是22Ov电源在用电时如何操作呢？

一，要看一下设备使用电压是否与家用电压相对应。并得到确认方可行使用。二

，在家庭使用中发生有火花现象，要及时控制好局部电源漏电保护器。

三，不要人身肉体触摸二根任一条线。若出现情况不同，非要摸线去调整？那么必须做好严格安全措施。保证绝缘效果。四，不懂就问，是人的美德

五，由其是小孩，用小手乱拨弄墙壁开关插眼，一定要呵护好！

5. 电流与火花位的参数表

1、工作台尺寸：650×400（mm）

2、工作台行程：450×300（mm）

3、主轴伺服行程：220（mm）

4、主轴头行程：160（mm）

5、主轴端面距工作台最大距离：620

6、最大电极重量：50kg

7、最大工作重量：400kg

8、工作槽尺寸：1060×450×360（mm）

9、机床外形尺寸：1100×1200×2200（mm）

10、机床重量：1.2T

11、最大加工电流：75A

机床主要特性:

1、主机采用全箱体结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性，使主机的静态及动态机械性能处于最佳状态。

2、X、Y导轨采用IV型设计，进口聚四氟乙烯粘贴，具有良好的自润滑性能，降低静磨擦系数，有效克服机械“爬行”。

3、X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杠传动。

4、主轴采用日本“三洋”公司直流伺服电

6. 电火花加工的放电加工参数

电火花机的参数是按照加工的面积来设置的,比如:

加工的面积为1/cm时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;

加工的面积为2/cm时,功放管的管数为9,脉冲间隙为13,脉冲宽度为17;

加工的面积为3/cm时,功放管的管数为10,脉冲间隙为13,脉冲的宽度为18。

7. 电火花参数怎么设置

一般是0.01–0.025，和材料的薄厚有关系，这主要是因为加工速度的关系，我的经验是调频越高速度越快间隙就越小，反之则相反。

但是间隙你问别人是没有用的，因为机床，电参数，工作液—-不可能完全一样，而这些都和间隙有关。

所以你要自己试

先用T15料割直径是15（我觉得最小也要是直径15的）的圆或方

T20料 T35料 这样就可以了

割时你可以先用86（我用的是86）的调频然后在用60–65的调频（当然料要一样厚），这样你就可以知道速度快慢间隙的变化了 OK

8. 电火花放电条件

火花产生是基于电火花腐蚀原理，即在工具电极与零件互相靠近时，极间电压将在正、负极间使电介质电离而形成火花放电，并在火花通道中瞬时产生大量热能，足以使金属局部熔化甚至汽化，而将金属腐蚀掉，从而形成所要求的型孔和盲孔。

当脉电压加到电极上时，便在当时条件下相对某一间隙最小处，或绝缘强度最低处击穿工作液，并产生火花放电，瞬间产生高温，温度高达104℃以上，使得零件上被蚀掉一小点金属，形成一个小凹坑。

此后，工作液恢复到绝缘状态。

接着，第二个脉冲电压又重复上述动作，使零件的金属表面不断地被蚀掉，依次下去，即可将工具电极的形状复制在工件上，从而加工出所需的零件型孔和型腔来。

9. 电火花放电参数设置表视频

放电图纸设计完成后，出EDM加工图纸可以使用外挂来完成，比如星创电极、进玉电极、优品等工具完成。

10. 火花机放电参数一览表

火花机有很多种，最基本的三种，电脑机，数码机，还有手调传统机，但无论什么机器，原理都是一样的都是利用正负极实现放电腐蚀加工。 具体的操作视机器而定，一般来讲要懂火花机操作应了解这几点。

1）知道校表分中，可以看懂放电图纸，

2）了解机器的基本功能，如知道如何放电，如何依加工要求而选择放电参数。

3）要成为好的火花机师傅，不但要会用机器，而且要会用多种机器，并且把每种机床的性能摸熟，能够根据加工要求调整参数，打出最佳效率与效果。

11. 电火花高压,低压参数设置

1、供油系统原因：低压油路堵塞、管路松动漏油、高压油管有空气、喷油器技术状态不好、喷油正时角不正确；

2、启动装置原因：电源故障、电磁开关接触不良、启动电机换向器与电刷接触不良、启动机传动机构离合器打滑；

3、气缸压缩压力不足：气缸垫损坏漏气、气门关闭不严漏气、活塞缸套磨损漏气；

4、进气量不足：空气滤清器滤芯堵塞。

检查点火部分，从分电器盖上拔下高压线（无分电器者，则直接拔下各火花塞的分缸线接头），让高压线端头距气缸体搭铁处56mm，置点火开关于起动位置并摇转曲轴，观察高压线端有无强烈的蓝色火花。若无或很弱，应查高压线、点火控制器、高压线圈、分电器、曲轴位置传感器等部件好坏；若有高压火，则用同样的“吊火”方法查各分缸线工作的好坏，检查点火正时、起动喷油器正时开关等。

将汽车故障诊断专用插座孔用导线跨接或用汽车专用诊断仪与汽车诊断插座相连；置点火开关至“ON”位，观察故障指示灯的闪烁规律（不同汽车制造厂家进行故障自诊断测试的方法不完全一样）来读取故障码。根据显示的故障码，参照故障说明书，便可针对相应元器件进行检测、诊断，查找并排除故障（故障排除后应消码）。